高級氬弧焊技術培訓班：培訓時間15天，一人一臺焊機，實習材料不限制供應學員學習使用，學習內容：板板平對接焊、焊氬弧的斷弧、連弧、橫角焊、立角焊、立對接焊、橫對接焊、仰角焊、仰焊、管板小法蘭口焊接。2、氬弧焊全氬管道培訓班，培訓時間30天，學習氬弧焊打底，J427R、J507焊條填充蓋面和氬弧焊打底，氬弧焊填充蓋面的高壓管道的垂直固定管焊（2G），水平固定管焊（5G），45°固定管焊（6G）及板對接平、橫、立、仰位置的焊接，垂直固定管焊、水平固定管焊、管板俯位焊、管板仰位焊。
鋁及鋁合金的焊接特點
(1)鋁在空氣中及焊接時極易氧化，生成的氧化鋁（Al2O3）熔點高、非常穩定，不易去除。阻礙母材的熔化和熔合，氧化膜的比重大，不易浮出表面，易生成夾渣、未熔合、未焊透等缺欠。鋁材的表面氧化膜和吸附大量的水分，易使焊縫產生氣孔。焊接前應采用化學或機械方法進行嚴格表面清理，清除其表面氧化膜。在焊接過程加強保護，防止其氧化。鎢極氬弧焊時，選用交流電源，通過“陰極清理”作用，去除氧化膜。氣焊時，采用去除氧化膜的焊劑。在厚板焊接時，可加大焊接熱量，例如，氦弧熱量大，利用氦氣或氬氦混合氣體保護，或者采用大規范的熔化極氣體保護焊，在直流正接情況下，可不需要“陰極清理”。
（2）鋁及鋁合金的熱導率和比熱容均約為碳素鋼和低合金鋼的兩倍多。鋁的熱導率則是奧氏體不銹鋼的十幾倍。在焊接過程中，大量的熱量能被迅速傳導到基體金屬內部，因而焊接鋁及鋁合金時，能量除消耗于熔化金屬熔池外，還要有更多的熱量無謂消耗于金屬其他部位，這種無用能量的消耗要比鋼的焊接更為顯著，為了獲得高質量的焊接接頭，應當盡量采用能量集中、功率大的能源，有時也可采用預熱等工藝措施。

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