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中堂氬弧焊考證培訓（等離子弧切割設備的主要部件及功能是什么?）

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等離子弧切割設備的主要部件及功能是什么?

等離子弧切割設備主要由電源、電氣控制系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、水路系統(tǒng)、割槍和電極等幾部分組成,如圖4-8所示。自動化切割系統(tǒng)除上述部分外,還包括行走機構如小車或切割機床等。等離子弧切割裝置的主要部件及其功能和組成描述如下:
中堂氬弧焊考證培訓（等離子弧切割設備的主要部件及功能是什么?）

1)電源。大多數(shù)切割都采用轉移弧,電源都選用陡降或垂降外特性。與等離子弧焊電源相比,切割電源的工作電壓和空載電壓都更高(工作電壓在80V以上,空載電壓一般在150-400之間),且電源都是直流電源 2)電氣控制系統(tǒng)。根據(jù)切割程序要求,控制系統(tǒng)要執(zhí)行提前送氣、轉移弧、通水、接通切制電流及送切割氣等動作,自動切割時還包括對小車拖動的控制,對于厚板進行預熱后,即可進入正常切割程序。切割結束后,控制電路能保證切割小車停止,滯后送氣、停止全部程序。此外,當電源短路、電流過大等故障發(fā)生時,控制電路可自動停止切割工作,保證安全。 3)氣路系統(tǒng)。其作用是向割炬連續(xù)、穩(wěn)定地提供等離子弧工作氣體。通常由氣瓶、壓力調節(jié)器、流量計、供氣管路和電磁閥等組成。使用兩種以上工作氣體時還要設置氣體混合器和儲氣罐。 4)水路系統(tǒng)。其作用是向割炬和電源提供冷卻水、冷卻電極、噴嘴和電源等。通常使用自來水,當需水量大或采用內循環(huán)冷卻水時,需配備水泵。水再壓縮等離子弧切割裝置,還要提供噴射水,需配備高壓泵。小電流空氣等離子弧和氧等離子弧割炬只采用氣冷,不需水冷系統(tǒng),冷卻氣由氣路供給。 5)割槍。割槍(又叫割炬)是等離子弧切割時,產生等離子弧并且進行切割的裝置。割槍結構對等離子弧的穩(wěn)定和切割質量有直接影響。等離子弧割槍主要由上槍體、下槍體和噴嘴三部分組成。上槍體主要包括上體水套、鎢極夾持機構、升降桿、調節(jié)螺釘和冷卻水管等。下槍體除下體水套外,主要是由進氣管和冷卻水管(兼導電)組成,噴嘴是單獨的一部分。上下槍體之間要求絕緣可靠,氣密性好, 有較高的同軸度。絕緣套可用膠木或其他絕緣性能良好的材料制成。下槍體與噴嘴之間,上下槍體之間,凡要求對氣水密封的地方,一般均可采用橡膠材料加以密封。上下槍體都通水冷卻,采用黃銅制成, 加工精度要保證上下槍體和噴嘴的同軸度。在保證工作可靠的前提下,結構應盡量小些,以減小質量,操作靈便。 6)電極。等離子弧割槍的電極材料以鈰鎢為好。進行空氣等離子弧切割時,宜采用鑲嵌式鋯或鉿電極。此外,純鎢、釷鎢也可作為割槍中的電極。為了便于引弧和增加等離子弧的穩(wěn)定性,電極端部一般磨成30°-60°的尖錐角,或者頂端稍微磨平。當鎢極直徑大、電流大時,電極端為圓臺形、圓臺尖錐形、錐球形、球形等,減輕燒損。電極的內縮長度對于等離子弧的壓縮與穩(wěn)定性、切割效率與電極的燒損都有很大的影響。內縮長度增大,則壓縮程度提高。內縮長度過大,則易產生雙弧現(xiàn)象。割槍中電極要與噴嘴同軸,同軸度對于等離子弧的穩(wěn)定性及切割質量有重要的影響。電極偏心會造成等離子弧偏斜,切口不平直,也容易形成雙弧。
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