如何調整及改善焊縫金屬組織?
發布時間: 2019-10-22作者：baile100瀏覽量：
答:(1)改善一次結晶組織邐過焊接材料(焊條、焊 絲、焊劑)向熔池中加入某些合金元素，如V、Mo、T、Nb、A、B N等，可細化晶粒，得到細晶組織，從而既可保證焊縫金屬的強 度和塑性，又能提高抗裂性，這種方法叫變質處理。如F505 MoV焊條，就是在原來E015的焊條基礎上，在藥皮中再加入 少量的釩鐵和鉬鐵，故使該焊條就具有更高的抗熱裂性能
2)改善二次結晶組織 1)焊后熱處理。焊后為改善焊接接頭的組織和性能或消除殘余應力而進行的熱處理稱焊后熱處理。一些重要的焊接結構，如珠光體耐熱鋼的焊接、厚板結構的電渣焊焊接，焊后都要經過不同程度的熱處理(回火、正火和調質處理等)。
2)多層焊接。焊接厚度相同的焊件時，采用多層多道焊可提高焊縫金屬的性能。一方面每層道焊縫截面變小從而改善一次結晶的條件；另一方面后層焊道對前層焊縫具有熱處理作用。
3)錘擊焊道表面。多層焊時，錘擊焊道可使前層焊道 的晶粒不同程度地被破碎，使后層焊縫晶粒細化；逐層錘擊可 使焊縫產生塑性變形而松弛殘余應力，提高焊縫金屬的綜合力學性能，尤其是韌性。 4)跟蹤回火。每焊完一層焊道后，立即用氣體火焰加 熱焊道表面，將溫度控制在900~1000℃范圍內，在焊道表層3~10mm范圍內，就不同程度地起到了回火作用。
2)改善二次結晶組織 1)焊后熱處理。焊后為改善焊接接頭的組織和性能或消除殘余應力而進行的熱處理稱焊后熱處理。一些重要的焊接結構，如珠光體耐熱鋼的焊接、厚板結構的電渣焊焊接，焊后都要經過不同程度的熱處理(回火、正火和調質處理等)。
2)多層焊接。焊接厚度相同的焊件時，采用多層多道焊可提高焊縫金屬的性能。一方面每層道焊縫截面變小從而改善一次結晶的條件；另一方面后層焊道對前層焊縫具有熱處理作用。
3)錘擊焊道表面。多層焊時，錘擊焊道可使前層焊道 的晶粒不同程度地被破碎，使后層焊縫晶粒細化；逐層錘擊可 使焊縫產生塑性變形而松弛殘余應力，提高焊縫金屬的綜合力學性能，尤其是韌性。 4)跟蹤回火。每焊完一層焊道后，立即用氣體火焰加 熱焊道表面，將溫度控制在900~1000℃范圍內，在焊道表層3~10mm范圍內，就不同程度地起到了回火作用。
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