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電子束焊接的優缺點

發布時間: 2017-06-25作者：baile100瀏覽量：

首先宋老師來講講【電子束焊接的缺點】

1】：設備比較復雜，費用比較昂貴。
    2】：焊接前對接頭加工、裝配要求嚴格，以保證接頭位置準確，間隙小而且均勻。
    3】：真空電子束焊接時，被焊工件尺寸和形狀常常受到真空室的限制。
    4】：電子束易受雜散電磁場的干擾，影響焊接質量。
    5】：電子束焊時產生的X射線需要嚴加防護以保證操作人員的健康和安全。

【其次就是電子束焊接的優點】
     1】：電子束穿透能力強，焊縫深寬比大，可達到50:1。圖19-1所示的是電子束焊縫的特點。圖19-1a是電子束焊焊接過程的示意圖，上部是電子槍的出口，中部的亮帶就是高速的電子流，下部是電子束焊焊接后在鋁合金活塞上形成焊縫的截面金相照片。其標尺顯示焊縫深度為70mm，而焊縫的寬度僅為lmm左右，焊縫深寬比大。圖19-1b是工程應用中常用的優質電子束接頭焊縫形狀的金相照片，焊縫自上到下寬度均勻，稱“平行焊縫”。圖19-1c是25mm鋼材等厚度電子束焊焊縫和開雙面坡口的弧焊焊縫橫斷面對比的金相照片，電子束焊時可以不開坡口實現單道大厚度焊接，比弧焊可以節省輔助材料和能源的消耗數十倍。
    2】：焊接速度快，熱影響區小，焊接變形小。電子束焊焊接速度一般在lm/min以上，由圖19-1b可以看出，電子束焊焊縫熱影響區很
小，有時幾乎不存在。焊接線能最小以及“平行焊縫”的特點使得電子束焊的變形較小。因此，對于精加工的工件，電子束焊可用作最后連接工序，焊后仍保持足移高的精度。
    3】：真空環境利于提高焊縫質量。真空電子束焊不僅可以防止熔化金屬受到氫、氧、氮等有害氣體的污染，而且有利于焊縫金屬的除氣和凈化，因而特別適于活潑金屬的焊接。也常用電子束焊焊接真空密封元件，焊后元件內部保持在真空狀態。
    4】：焊接可達性好。電子束在真空中可以傳到較遠的位置上進行焊接，只要束流可達，就可以進行焊接。因而能夠進行一般焊接方法的焊炬、電極等難以接近部位的焊接。
    5】：電子束易受控。通過控制電子束的偏移，可以實現復雜接縫的自動焊接。可以通過電子束掃描熔池來消除缺陷，提高接頭質量。
由于有上述的優勢，電子束焊技術可以焊接難熔合金和難焊材料，焊接深度大，焊縫性能好，焊接變形小，焊接精度高，井具有較高的生產率:因此，在核能、航空、航天、汽車、壓力容器及工具制造等工業中得到廣泛應用。

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