MAG焊常用氧化性混合氣體的適用范圍是什么?
發(fā)布時間: 2019-11-03作者:baile100瀏覽量:
MAG焊常用氧化性混合氣體的適用范圍是什么?
答(1)Ar+O2混合氣體氧是表面活性元素,能降低 液體金屬的表面張力,在氬中加入氧會降低臨界電流、細(xì)化熔 滴尺寸、改善過渡性能。具有氧化性的保護(hù)氣體能穩(wěn)定和控 制電弧陰極斑點的位置,因而使電弧燃燒和熔滴過渡穩(wěn)定,焊 縫成形好。但焊接不銹鋼時,氧的加入量不宜多,宜控制在 1%~5%范圍內(nèi),否則合金元素氧化燒損多,易引起夾渣和飛 濺等問題。焊接低碳鋼和低合金鋼時,在Ar中O3的加入量 可達(dá)20%。
(2)Ar+CO2混合氣體CO2是氧化性氣體,在Ar中加入≤15%的CO2時,其作用與氬中加入2%~5%的02相似;若加入>25%的CO2,其工藝特征就接近純CO2焊,但飛濺相對減少,可改善呈蘑菇狀的焊縫截面形狀,以減少氣孔的產(chǎn)生。主要用于焊接碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼,也可焊不銹鋼。但要注意,CO2氣體熱導(dǎo)率高,陽極弧長的擴(kuò)展受限制,而且在電弧熱作用下將發(fā)生強烈的吸熱反應(yīng),所以在Ar中加CO2會提高臨界電流,其熔滴過渡特性隨CO2量的增加而惡化,飛濺也增大,通常CO2加入量在5%~30%范圍內(nèi)。此外,加人CO2氣體會對母材產(chǎn)生滲碳作用。因此,焊接含碳量低的鋼材(如超低碳不銹鋼)時,要注意檢查其滲碳的可能性。
(3)A+CO2+O2混合氣體在A氣中加入適量的CO2和O2焊接低碳鋼和低合金鋼,比采用上述兩種混合氣體作氣體保護(hù)焊接的焊縫成形、接頭質(zhì)量、金屬熔滴過渡和電弧穩(wěn)定性都好。
答(1)Ar+O2混合氣體氧是表面活性元素,能降低 液體金屬的表面張力,在氬中加入氧會降低臨界電流、細(xì)化熔 滴尺寸、改善過渡性能。具有氧化性的保護(hù)氣體能穩(wěn)定和控 制電弧陰極斑點的位置,因而使電弧燃燒和熔滴過渡穩(wěn)定,焊 縫成形好。但焊接不銹鋼時,氧的加入量不宜多,宜控制在 1%~5%范圍內(nèi),否則合金元素氧化燒損多,易引起夾渣和飛 濺等問題。焊接低碳鋼和低合金鋼時,在Ar中O3的加入量 可達(dá)20%。
(2)Ar+CO2混合氣體CO2是氧化性氣體,在Ar中加入≤15%的CO2時,其作用與氬中加入2%~5%的02相似;若加入>25%的CO2,其工藝特征就接近純CO2焊,但飛濺相對減少,可改善呈蘑菇狀的焊縫截面形狀,以減少氣孔的產(chǎn)生。主要用于焊接碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼,也可焊不銹鋼。但要注意,CO2氣體熱導(dǎo)率高,陽極弧長的擴(kuò)展受限制,而且在電弧熱作用下將發(fā)生強烈的吸熱反應(yīng),所以在Ar中加CO2會提高臨界電流,其熔滴過渡特性隨CO2量的增加而惡化,飛濺也增大,通常CO2加入量在5%~30%范圍內(nèi)。此外,加人CO2氣體會對母材產(chǎn)生滲碳作用。因此,焊接含碳量低的鋼材(如超低碳不銹鋼)時,要注意檢查其滲碳的可能性。
(3)A+CO2+O2混合氣體在A氣中加入適量的CO2和O2焊接低碳鋼和低合金鋼,比采用上述兩種混合氣體作氣體保護(hù)焊接的焊縫成形、接頭質(zhì)量、金屬熔滴過渡和電弧穩(wěn)定性都好。
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