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鋼與鋁的焊接性及焊接工藝要素是什么?

發布時間: 2019-11-06作者:baile100瀏覽量:
鋼與鋁的焊接性及焊接工藝要素是什么?

答:(1)焊接性鋼與鋁的焊接性很差,主要表現在以下幾個方面:
1)鋼的熔點(1500℃)比鋁及其合金的熔點(510658℃)高得多,同時鋁及其合金熔化后表面會形成一層熔點很高(2050℃)的氧化物(A12O3),直接妨礙與鋼的熔合。

2)鋼與鋁及其合金的熱物理性能不同,熱膨脹系數鋁比鋼大2.04倍,熱導率鋁比鋼大2.81倍,焊接時會引起較大的熱應力。
 
3)當鋁合金中鐵的質量分數達到1.85%時,會形成又  硬又脆的金屬間化合物,大大降低了鋁合金的塑性,使焊縫  變脆。

(2)焊接方法采用熔焊的方法是無法使鋼與鋁及其  合金焊接在一起的。所以通常是采用摩擦焊和楔焊(冷壓焊)將兩者焊接起來。

1)摩擦焊它的特點是金屬的加熱只局限于很小的體  積內,因此冷卻速度很快,可使鋁及其合金在待焊處的熔化量  極少。在頂鍛過程中,可將剛形成的很少一點金屬間化合物從對接處被擠出來。所以摩擦焊可以將鋼與鋁及其合金很好地焊接在一起。  前義

2)楔焊(冷壓焊)楔焊的原理是采用比較硬的鋼,將焊件加工成尖銳的楔形,固定于共晶溫度上、下,在壓力的作用下,壓入較軟的鋁焊件中,形成一個堅固的接頭。

由于在焊接過程中主要靠加壓,所以楔焊在本質上屬于冷壓焊的范疇。
鋼與鋁的楔焊可分為兩種:第一種在共晶溫度以上進行焊接,如在654~660℃溫度范圍內進行,但溫度較難控制;第二種是在共晶溫度以下進行焊接,當溫度升至520~570℃時加壓,使鋼件尖銳楔形壓入鋁件中,此時鋁件產生塑性變形,  并且使接頭接觸處鋁的氧化膜破碎掉,從而形成具有一定強  度的接頭,如1Cr18N9們不銹鋼與防銹鋁5A06(LF6)之間的焊接。

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