工藝焊接性的直接試驗方法有哪些?
發(fā)布時間: 2019-11-06作者：baile100瀏覽量：
工藝焊接性的直接試驗方法有哪些?
答：(1)冷裂紋的直接試驗方法焊接冷裂紋直接試驗方法分為兩大類：一類是自拘束試驗，即試件焊接時，由于試件本身的巨大剛性造成焊縫和熱影響區(qū)產生巨大的拘束應力，試驗時不必另外施加外載；另一類是外拘束試驗，即在試驗過程中，必須外加巨大的拘束應力來模擬焊接接頭施焊時的應力狀態(tài)、應變形態(tài)，甚至氫和組織狀態(tài)。這種試驗方法需有較好的加力裝置和控制系統(tǒng)。
1)冷裂紋的自拘束試驗碳素鋼和低合金鋼焊接接頭冷裂紋自拘束試驗方法有以下幾種：斜Y形坡口焊接裂紋試驗方法、搭接接頭(CT)焊接裂紋試驗方法和T形接頭焊接裂紋試驗方法。
①斜Y形坡口焊接裂紋試驗方法(GB4675.1-1984)。本試驗方法所產生的裂紋多出現(xiàn)于焊根尖角處的熱影響區(qū)。當焊縫金屬的抗裂性不好時，裂紋可擴展至焊縫金屬，甚至貫穿到焊縫表面。裂紋可能在焊后立即出現(xiàn)，也可能在焊后數分鐘，甚至數小時后才開始出現(xiàn)。 試件的形狀和尺寸見圖6-4。試件厚度一般常用8 9-38m。在兩側焊接拘束焊縫處開x形坡口，中間試驗 焊縫開成斜Y形坡口，采用機械加工。焊接工藝參數：焊條 直徑為4mm;焊接電流(170±10)A;電弧電壓(24±2)V;焊 接速度(150±10)mm/min
圖6-4斜Y形坡口焊接裂紋試驗的試件形狀和尺寸
首先進行拘束焊縫的焊接，選用低氫型焊條，先從背面焊第一層，然后再焊正面一側的第一層，必須注意不要產生角變形與未焊透。以下各層可從正面和背面交替焊接，直至焊完。接著進行試驗焊縫的焊接，焊條電弧焊接試驗時，需在坡口外 引弧，坡口外收尾見圖6-5;采用焊條自動送進裝置焊接時
圖6-6焊條自動送進裝置焊接試驗焊縫位置
焊接試驗一般可在室溫下進行，也可在各種預熱和后熱處理條件下進行。為提高裂紋的敏感性，可將試件在零度以下預冷，或把試件的一半浸放在水中進行焊接。
焊完的試件應經48h以后，才能開始進行裂紋的解剖和檢測。
②搭接接頭(CTS)焊接裂紋試驗方法(GB4675284)。本試驗方法主要適用于低合金鋼焊接熱影響區(qū)由于馬氏體轉變引起的裂紋試驗。
試件的形狀和尺寸如圖6-7所示。試件厚度為650mm,具體試驗時視結構情況、上板和下板的厚度決定。焊接參數：焊條直徑4mm;焊接電流(170±10)A;電弧電壓(24±2)V;焊接速度(150±10)mm/min
焊接試驗通常在室溫下進行，也可以在預熱和后熱處理的條件下進行。試驗時將試件處于隔熱狀態(tài)下以防止熱量散失。
焊后的試件在室溫放置48h后進行解剖。
答：(1)冷裂紋的直接試驗方法焊接冷裂紋直接試驗方法分為兩大類：一類是自拘束試驗，即試件焊接時，由于試件本身的巨大剛性造成焊縫和熱影響區(qū)產生巨大的拘束應力，試驗時不必另外施加外載；另一類是外拘束試驗，即在試驗過程中，必須外加巨大的拘束應力來模擬焊接接頭施焊時的應力狀態(tài)、應變形態(tài)，甚至氫和組織狀態(tài)。這種試驗方法需有較好的加力裝置和控制系統(tǒng)。
1)冷裂紋的自拘束試驗碳素鋼和低合金鋼焊接接頭冷裂紋自拘束試驗方法有以下幾種：斜Y形坡口焊接裂紋試驗方法、搭接接頭(CT)焊接裂紋試驗方法和T形接頭焊接裂紋試驗方法。
①斜Y形坡口焊接裂紋試驗方法(GB4675.1-1984)。本試驗方法所產生的裂紋多出現(xiàn)于焊根尖角處的熱影響區(qū)。當焊縫金屬的抗裂性不好時，裂紋可擴展至焊縫金屬，甚至貫穿到焊縫表面。裂紋可能在焊后立即出現(xiàn)，也可能在焊后數分鐘，甚至數小時后才開始出現(xiàn)。 試件的形狀和尺寸見圖6-4。試件厚度一般常用8 9-38m。在兩側焊接拘束焊縫處開x形坡口，中間試驗 焊縫開成斜Y形坡口，采用機械加工。焊接工藝參數：焊條 直徑為4mm;焊接電流(170±10)A;電弧電壓(24±2)V;焊 接速度(150±10)mm/min
圖6-4斜Y形坡口焊接裂紋試驗的試件形狀和尺寸
首先進行拘束焊縫的焊接，選用低氫型焊條，先從背面焊第一層，然后再焊正面一側的第一層，必須注意不要產生角變形與未焊透。以下各層可從正面和背面交替焊接，直至焊完。接著進行試驗焊縫的焊接，焊條電弧焊接試驗時，需在坡口外 引弧，坡口外收尾見圖6-5;采用焊條自動送進裝置焊接時
圖6-6焊條自動送進裝置焊接試驗焊縫位置
焊接試驗一般可在室溫下進行，也可在各種預熱和后熱處理條件下進行。為提高裂紋的敏感性，可將試件在零度以下預冷，或把試件的一半浸放在水中進行焊接。
焊完的試件應經48h以后，才能開始進行裂紋的解剖和檢測。
②搭接接頭(CTS)焊接裂紋試驗方法(GB4675284)。本試驗方法主要適用于低合金鋼焊接熱影響區(qū)由于馬氏體轉變引起的裂紋試驗。
試件的形狀和尺寸如圖6-7所示。試件厚度為650mm,具體試驗時視結構情況、上板和下板的厚度決定。焊接參數：焊條直徑4mm;焊接電流(170±10)A;電弧電壓(24±2)V;焊接速度(150±10)mm/min
焊接試驗通常在室溫下進行，也可以在預熱和后熱處理的條件下進行。試驗時將試件處于隔熱狀態(tài)下以防止熱量散失。
焊后的試件在室溫放置48h后進行解剖。
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