氬弧焊如何收弧引弧，氬弧焊送絲手法，氬弧焊接頭怎么接？

發(fā)布時間: 2019-01-27作者：baile100瀏覽量：

氬弧焊如何收弧引弧，氬弧焊送絲手法，氬弧焊接頭怎么接？
一、氬弧焊引弧和收弧
(1)引弧:
手工鎢極氬弧焊有三種引弧方法:高頻引弧、高壓脈沖引弧和接觸引弧。為提高焊接質(zhì)量和減少鎢極的燒損,多采用高頻引弧高頻引弧時,鎢極與焊件保持一定距離,一般為2~3mm,利用高頻振蕩器產(chǎn)生的高頻高壓電擊穿氣隙,引燃電弧。這種方法引弧時,鎢極與焊件不接觸,所以鎢極端部損耗小,引弧處焊接質(zhì)量高,不易產(chǎn)生夾鎢缺陷。 (2)收弧收弧時大多采用電流衰減法,以避免形成弧坑。沒有電流自動衰減裝置時,則通過改變焊槍角度,拉長電弧,回焊加快焊速等方法收弧。收弧后應(yīng)延時3~5s左右,再停止送氣。
4.氬弧焊送絲：
手工鎢極氬弧焊應(yīng)采用捻絲的方式實(shí)現(xiàn)向熔池中填加焊絲。填加焊絲有連續(xù)送絲、斷續(xù)(點(diǎn)加)送絲、緊貼坡口送絲三種方法?；静僮骷夹g(shù)見表2-8。
表2-8 手工鎢極氬弧焊的填絲技術(shù)

填絲技術(shù)	操作要領(lǐng)	適用范圍
連續(xù)送絲	焊絲端部緊靠熔池前沿,均勻地連續(xù),送絲速度應(yīng)與熔化速度相適應(yīng)適	要求焊工操作技術(shù)高適用用于細(xì)焊絲
斷續(xù)送絲	焊絲送入電弧區(qū)后,進(jìn)行端部預(yù)熱, 靠手臂和手腕的上下反復(fù)運(yùn)動將焊絲端部熔滴送入熔池	操作簡單、容易, 于全位置焊接
緊貼坡口送絲	焊絲緊點(diǎn)坡口間隙處保證電弧熔化焊件坡口鈍邊的同時也熔化焊絲	適用于小直徑管子和困難位置的焊接

填充焊絲時,應(yīng)注意不要把焊絲放在電弧的下面,以免造成鎢極與焊絲相碰,造成焊縫污染或夾鎢,應(yīng)在電弧正前方遞進(jìn)送絲,

如圖2-12。

氬弧焊如何收弧引弧，氬弧焊送絲手法，氬弧焊接頭怎么接？

圖2-12正確的填絲位置
三、氬弧焊接頭
焊接接頭質(zhì)量是整個焊縫的關(guān)鍵環(huán)節(jié),為了保證焊接質(zhì)量,應(yīng) 盡量減少接頭數(shù)量。當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊縫有夾渣氣孔等缺陷時,應(yīng)將缺陷清除后再焊接。焊接接頭應(yīng)呈斜坡形,熔池要貫穿接頭根部,以保證接頭處良好熔合。

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