薄板引弧及平敷焊的操作要領
發布時間: 2019-01-29作者：baile100瀏覽量：
薄板引弧及平敷焊的操作要領
操作要領
(1)準備工作結束后,戴上面罩,并打開黑玻璃鏡片,右手握 焊槍、左手握焊絲,并將焊槍對準引弧部位,如圖2-19。
圖2-19焊槍對準引弧部位
(2)調整好姿勢,穩定好焊槍角度,采用左向焊接,鎢極距離焊件2~3mm,焊槍角度如圖2-20。
圖2-20焊槍與焊件角度
(3)左手將面罩鏡片按下,按壓焊槍上的開關引燃電弧,如圖2-21
(4)引燃電弧后,對焊件進行加熱,待加熱部分熔化后,左手送入焊絲。
(5)熔池形成后,轉為正常焊接。
(6)焊接過程中,采用捻送焊絲的方法實現向熔池中填加焊 絲。常用的捻絲方法如圖2-22、圖2-23
(5)熔池形成后,轉為正常焊接。
(6)焊接過程中,采用捻送焊絲的方法實現向熔池中填加焊 絲。常用的捻絲方法如圖2-22、圖2-23
圖2-22捻絲方法(一) 圖2-23捻絲方法(二
(7)焊絲要送在電弧正前方,且不能脫離氬氣保護區,如圖2-13（a).
(8)焊接時,要掌握好左、右手的相互配合。焊槍的擺動要 穩,送絲要均勻。對一些較薄的焊件可不作擺動,同時為保證焊槍 擺動的穩定性,可用中指作為支點實現焊槍的擺動,見圖2-24。
(9)收弧。鎢極氬弧焊大多采用電流衰減法收弧,即焊道焊 完時,重新按一下焊槍開關,電弧就會在既定的時間內自動熄滅電弧。
收弧時,為防止產生冷縮孔,可在電弧熄滅之前繼續向收弧處 填加1~2滴焊絲熔滴,同時將焊接電弧引至焊縫一側(圖2 25),并延時送氣3~5s后再熄滅電弧,以防熔池金屬在高溫下氧化。
圖2-25收弧時電弧引至焊縫一側
(10)接頭。當更換焊絲或暫停焊接時需要接頭,進行接頭 前,應先檢查接頭熄弧處的焊縫質量。如果無氧化物、無氣孔等缺 陷,可直接接頭;如果有缺陷,必須將缺陷修磨掉,然后再進行接頭 焊接。接頭方法是在熄弧點右側10~20mm處引弧,慢慢向左移 動,待熄弧點開始熔化形成熔池后,填加焊絲進行焊接,如 圖2-26。
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